Durante la producción de bobinas laminadas en frío pueden ocurrir varios defectos en la forma de la lámina, entre los que se incluyen principalmente: - Ondulación (onda central, onda de borde, onda de doble nervadura, etc.), que se manifiesta como ondulaciones periódicas en la superficie del acero; - Curva en hoz, refiriéndose a la curvatura lateral a lo largo de la longitud de la bobina; - Pandeo, que denota una deformación cóncava-convexa irregular dentro del plano de la chapa de acero; Falta de uniformidad en el espesor, donde las variaciones de espesor dentro de una sola bobina o lámina exceden los límites de tolerancia. Estos problemas de planitud se deben principalmente a la distribución desigual de la presión durante el laminado, el desgaste de los rodillos, el control inadecuado de la tensión y las temperaturas de recocido inconsistentes. Una mala forma de la placa compromete la precisión del procesamiento posterior y reduce las tasas de rendimiento del producto. Por lo tanto, la producción debe controlar estos problemas mediante medidas como el ajuste de los parámetros de laminación, la sustitución de rodillos y la optimización de los procesos de recocido.
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